PUEDES VER MUESTRAS DE TFM Y OPINIONES DEL PROGRAMA EN EL PORTFOLIO

El alumno deberá realizar un Trabajo Final de Máster, en adelante TFM, donde plasmará todo lo aprendido y demostrará las competencias adquiridas mediante el diseño de una pieza y su correspondiente molde para ser inyectada en plástico. Lo ideal, es que sea realizado en paralelo a las clases durante el curso, cumpliendo con los puntos de control establecidos y aprovechando el contacto con los profesores.

1. Estudio de mercado [2%]

2. Normativa aplicable (si procede) [2%]

3. Bocetos preliminares [2%]

4. Selección de materiales [2%]

5. Check-list de la pieza [3%]

6. Diseño de pieza/conjunto [20%]

– Características técnicas/estéticas que han influido en el diseño

– Búsqueda de soluciones

– Producto que forme parte de un ensamblaje

– Presentación del producto (renders, etc.)

7. Check-list del molde [3%]

8. Moldflow – Simulación y análisis de inyección [10%]

9. Prototipo/s [2%]

10. ANSYS – Simulación y análisis de esfuerzos (si en el producto no es susceptible de  realizarse, se haría en alguna parte del molde) [10%]

11. Diseño de molde (presentación del molde, renders) con al menos una complejidad técnica de las propuestas a continuación [30%]:

– Elemento móvil  (correderas, patines, etc.)

– Mecanismo (desenroscado, ensamblado de piezas inmould, apertura/cierre de producto inmould)

– Inyección 2k, 3k ó 4k  (sobremoldeo de insertos)

12. Mecanizado con alguna de las siguientes características [10%]:

– Mecanizado de cavidad y núcleo

– Mecanizado de un componente en varias posiciones

13. Estudio de viabilidad (presupuesto) [2%]

Se valorará la calidad visual de la presentación, representando un 2%.