¡Dispones hasta mediados de octubre para realizar la matrícula en #dismold7!

El Máster en Diseño Industrial de Piezas y Moldes para Inyección de Plástico, en adelante DISMOLD, ofrece una formación especializada y práctica para todas aquellas personas que quieran desarrollar su actividad profesional en el sector del plástico.

Actualmente se encuentra abierto el plazo de preinscripción y matrícula para la séptima edición DISMOLD. Si estás interesado en matricularte, puedes mandar un correo a mpeydro@upv.es, rellenar el formulario de la web o llamar al teléfono 96 652 84 67. También te atenderemos en el despacho C1DA2.

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Recuerda que ofrecemos dos programas formativos de distinta duración:

DIPLOMA DE EXTENSIÓN UNIVERSITARIA

El DEU es un programa formativo de medio curso lectivo de duración que se compone de las primeras nueve asignaturas del máster. Las asignaturas también pueden ser cursadas individualmente, te puedes matricular de módulos sueltos.

MÁSTER PROFESIONAL

El Máster en Diseño de Piezas y Moldes para Inyección de Plástico (DISMOLD), se trata de un programa formativo de un curso lectivo de duración que se compone de las nueve asignaturas del DEU y cuatro asignaturas más correspondientes al bloque de intensificación escogido además de dos asignaturas generales. Todas las asignaturas pueden ser cursadas individualmente.

Si tienes dudas de qué hacemos en el DEU y el máster, puedes echar un ojo a los programas formativos. También puedes visitar una muestra de las tesinas final de máster que realizan los alumnos en el portfolio.

El seminario de la empresa HASCO, de la mano de Carlos Vicedo, se desarrolló con éxito

El pasado 4 de julio tuvo lugar en la Escuela Politécnica Superior de Alcoy, en horario de clase del máster #dismold6, un seminario con Carlos Vicedo, profesional de la empresa HASCO. Asistieron alrededor de 17 alumnos.

1 HASCOEn primer lugar, Vicedo comentó a qué se dedica la empresa, que cuenta con más de 30 años de experiencia en el sector automoción y es gran especialista en sistemas de canal caliente.

Posteriormente, se centró en los sistemas de cámara caliente que se colocan en los moldes para aumentar la productividad, gracias a la reducción de tiempos de ciclo y de material (al no tener bebedero frío).

Al transformar plásticos con moldes convencionales de canal frío, los bebederos, que no forman parte de la pieza, deben reciclarse con los consecuentes gastos suplementarios, perdiéndose las propiedades iniciales de la materia prima. Una solución óptima a esta problemática es el uso de moldes con cámara caliente sin pérdida de bebedero.

Vicedo también explicó detalladamente las tres partes de una cámara caliente: bebedero de mazarota, colector y boquillas. También repartió catálogos de sus productos a todos los asistentes y explicó los criterios a la hora de seccionar boquillas de los mismos.

Para cerrar la jornada, el profesor Javi Martínez explicó el proceso de mecanizado por abrasión mediante la electroerosión. Se pudieron ver vídeos del proceso, máquinas, y se habló de las ventajas y desventajas referidas al mundo del molde. Este pequeño seminario de electroerosión sirvió de base para enlazar con el mecanizado CNC.

A continuación podéis disfrutar de algunas instantáneas tomadas en el seminario.

Entregados los Premios de la Sociedad de Ingeniería de Fabricación

La semana pasada se hizo entrega de los Premios de la Sociedad de Ingeniería de Fabricación, que se otorgan cada año a los cuatro mejores proyectos o trabajos finales, junto con la resolución del XI Premio Nacional de Diseño e Innovación en Máquinas-Herramienta y Tecnologías de Fabricación.

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En el acto de entrega de premios estuvieron presentes el diputado  de Promoción Económica de la Diputación Foral de Bizkaia, Imanol Pradales; el presidente de la Sociedad de Ingeniería de Fabricación, Fernando Romero; Xabier Ortueta, Director  General de  AFM; y Xabier Basañez, Director General de Bilbao Exhibition Centre.

Los destinatarios de estos premios han sido Roberto Polvorosa, por “Procedimiento de recuperación de machos de roscar para la industria aeronaútica mediante reafilado; Raúl Mollar, por “Diseño y optimización para la fabricación de la suspensión  trasera de una motocicleta de competición”; Iñaki Sancho Pla, por “Diseño de pieza y molde de inyección de plástico para sector mobiliario: silla multiplataforma, mediante software CAD-CAE”; y Christian Luz Martínez, por “Diseño de pieza de molde de inyección de plástico para pequeño electrodoméstico: sandwichera, mediante software CAD-CAE”. La mención de AFM fue concedida a Roberto Polvorosa.

Para más información, click aquí.

Seminario con Carlos Vicedo, profesional de la empresa HASCO

El próximo 4 de julio tendrá lugar un seminario con Carlos Vicedo, un profesional de la empresa HASCO con más de 30 años de experiencia en el sector automoción y gran especialista en sistemas de canal caliente.

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En el transcurso de una larga historia empresarial, HASCO ha superado exitosamente los nuevos retos. De esta forma, en sus 85 años de historia, ha evolucionado desde sus orígenes en un taller artesanal hasta convertirse en una empresa industrial activa en el mundo entero. Sus productos se engloban en tres grandes grupos:

  • NORMALIZADOS

Elementos básicos a la hora de construir moldes y herramientas, estandarizados y construidos de forma modular. 

  • TECNOLOGÍA DE CANAL CALIENTE
Solución específica para cada cliente gracias a modernos procesos de simulación.
  • ACABADOS ESPECIALES

Asistencia ultrarrápida en casos de cuellos de botella en la producción mediante el uso de procesos punteros de diseño y procesamiento, entre los que se incluye la seguridad de planificación garantizada.

Una gama de productos amplia y altamente automatizada, medios de comprobación y producción actualizados y una plantilla de trabajadores cualificados y motivados se hacen cargo de la oferta de HASCO. La alta competencia técnica y social de la empresa logran una calidad impecable e imbatible.

La ponencia, enfocada a sistemas de canal caliente y otros accesorios para moldeo por inyección, será a las 17 horas en el aula C3AI4. Todos los antiguos alumnos estáis invitados a compartir esta experiencia junto con los integrantes de #dismold6.

Ya está abierto el plazo de preinscripción para la convocatoria #DISMOLD7

A partir del lunes 2 de junio se encuentra abierto el plazo de preinscripción para la nueva edición del Máster en Diseño de Piezas y Moldes para Inyección de Plástico. Si estás interesado en matricularte, puedes mandar un correo a mpeydro@upv.es, rellenar el formulario de la web o llamar al teléfono 96 652 84 67. También te atenderemos en el despacho C1DA2.

Recuerda que ofrecemos dos programas formativos de distinta duración:

DIPLOMA DE EXTENSIÓN UNIVERSITARIA

El DEU es un programa formativo de medio curso lectivo de duración que se compone de las primeras nueve asignaturas del máster. Las asignaturas también pueden ser cursadas individualmente, te puedes matricular de módulos sueltos.

MÁSTER PROFESIONAL

El Máster en Diseño de Piezas y Moldes para Inyección de Plástico (DISMOLD), se trata de un programa formativo de un curso lectivo de duración que se compone de las nueve asignaturas del DEU y cuatro asignaturas más correspondientes al bloque de intensificación escogido además de dos asignaturas generales. Todas las asignaturas pueden ser cursadas individualmente.

Si tienes dudas de qué hacemos en el DEU y el máster, puedes echar un ojo a los programas formativos. También puedes visitar una muestra de las tesinas final de máster que realizan los alumnos en el portfolio.

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Visita a la empresa SEBASTIÁN FUSTEL, S.L.

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La empresa Sebastián Fustel S.L. en sus más de cuarenta años de historia empezó siendo un pequeño almacén de acero hasta convertirse en una empresa industrial fabricante de portamoldes. Actualmente cuentan con una presencia internacional en el mercado, donde se mueven con las últimas novedades tecnológicas y los valores clásicos de trabajo, calidad y compromiso con los clientes. Ofrece producto técnico, moldes y matrices a medida, mecanizados, marcación y grabado, portamoldes prefabricados, accesorios normalizados, refrigeración, mantenimiento, optimización y puesta a punto, etc.

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El objetivo de la visita a Sebastián Fustel era ver de primera mano el trabajo que se realiza en el taller, a una escala que desde el aula los alumnos no suelen estar familiarizados. En la visita explicaron paso a paso cómo es el proceso de fabricación de platos y accesorios para moldes, desde la llegada del material en bruto hasta el producto final. Los alumnos pudieron conversar con los operarios, quienes les explicaron, a pie de máquina, la labor que realizaban.

Gracias a esta visita, los alumnos pudieron hacerse una imagen completa del proceso de mecanizado en platos de grandes dimensiones, moldes, y accesorios. Comprendieron que cada detalle, cuenta.

Concedidos los Premios de la Sociedad de Ingeniería de Fabricación

Estamos de enhorabuena!! Dos de los alumnos de la quinta edición del Máster han sido galardonados con los Premios de la Sociedad de Ingeniería de Fabricación, que otorga cada año a los cuatro mejores proyectos o trabajos finales.

En la edición 2012/13, por medio de votación secreta, los premios han sido concedidos a:

ROBERTO POLVOROSA TEIJEIRO

Por su proyecto «Procedimiento de recuperación de machos de roscar para la industria aeronáutica mediante reafilado», presentado en la Universidad del País Vasco-EHU.

RAÚL MOLLAR PEÑA

Por su proyecto «Diseño y optimización para la fabricación de la suspensión trasera de una motocicleta de competición», presentado en la Universidad Politécnica de Madrid.

IÑAKI SANCHO PLA

Por su proyecto «Diseño de pieza y molde de inyección de plástico para sector mobiliario: silla multiplataforma, mediante software CAD‐CAE», presentado en la Universidad Politécnica de Valencia, alumno del Máster en diseño de piezas para inyección en la quinta edición.

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CHRISTIAN LUZ MARTÍNEZ

Por su proyecto «Diseño de pieza y molde de inyección de plástico para pequeño electrodoméstico: sandwichera, mediante software CAD-CAE», presentado en la Universidad Politécnica de Valencia, alumno del Máster en diseño de piezas para inyección en la quinta edición.

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Asimismo, los miembros de la Comisión concedieron la mención AFM, al mejor proyecto fin de carrera relacionado con el sector de máquina-herramienta a Roberto Polvorosa Teijeiro.

Desde la organización del Máster damos nuestra más sincera enhorabuena a Iñaki Sancho Pla y Christian Luz Martín, así como felicitar a todos los alumnos que se presentaron y animar a los futuros alumnos a que se presenten en próximas ediciones. Es el momento de empezar a trabajar en esos proyectos que ahora están en el tintero que podrán convertirse en grandes proyectos a presentar a los Premios de la Sociedad de Ingeniería de Fabricación.

Ánimo!!

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